naar top
Menu
Logo Print

CONDENSPOTINSPECTIE DOOR MIDDEL VAN ULTRASOUND

Reduceer energieverlies door opsporen van defecte condenspotten met ultrasound

Hoge energieprijzen en wereldwijde concurrentie dicteren de noodzaak om de energieverspilling te verminderen en de systeemefficiëntie te verbeteren. Een hele grote factor die bijdraagt aan inefficiëntie zijn lekkages, zowel naar de atmosfeer als intern door lekkende afsluiters en condenspotten. Experts zeggen dat 20% van de gegeneerde stoom bij de boiler verloren gaat door lekkages bij slecht werkende of inwendig lekkende condenspotten. Het doel van een succesvol inspectieprogramma voor condenspotten zou moeten bestaan uit het repareren van alle slechte of lekkende condenspotten, wat een impact heeft op de efficiëntie van het stoomsysteem en de productkwaliteit.

HET PLANNEN VAN SUCCES

Een fysiek contact tussen de condenspot en de ultrasoonmeter is nodig om de werking goed te kunnen vaststellen
Een fysiek contact tussen de condenspot en de ultrasoonmeter is een must om goed de werking te kunnen beluisteren

Vóór de inspectie van condenspotten is een goede voorbereiding verstandig. Loop door het gebied en markeer elke condenspot. De markering zou moeten bestaan uit een nummer en alle andere nodige informatie, zoals de fabrikant, het type condenspot, de venturidiameter en het doel van de condenspot.

TESTEN VAN CONDENSPOTTEN DOOR MIDDEL VAN ULTRASOUND

Voordat we gaan inspecteren met ultrasound, meten we eerst met bijvoorbeeld een simpele spotmeter de temperatuur van de leiding, voor en achter de condenspot. Dat vertelt de inspecteur of er stoom door de condenspot loopt, maar maakt het eveneens mogelijk om een schatting te maken van de druk in het stoomsysteem. Heel belangrijk voor de inspecteur is dat men kennis heeft van de condenspot die wordt geïnspecteerd. Men moet weten welk geluid verwacht kan worden bij een inspectie via ultrasound. Een fysiek contact tussen de condenspot en de ultrasoonmeter is een must om goed de werking te kunnen beluisteren. Bij gebruik van een ultrasoon inspectie-instrument is de aanbevolen meetfrequentie 25 kHz. Als de frequentie niet verstelbaar is, gebruikenwe de standaardmeetfrequentie van 38 kHz. Onafhankelijk van het condenspottype, zal de inspectie altijd aan de 'afvoerzijde' van de condenspot moeten plaatsvinden, waar de meeste turbulentie is wanneer de condenspot zijn cycli maakt om het condensaat af te voeren. Nadat er contact is gemaakt met de condenspot, passen we de meetgevoeligheid aan tot het geluid van de condenspot goed hoorbaar is.Tijdens het inspecteren van condenspotten met ultrasound, is het belangrijk om daarvoor de nodige tijd te nemen. Maak contact met de 'afvoerzijde' en wacht op de cyclus van de condenspot. Als de temperaturen zijn gecontroleerd en de condenspot heeft na ongeveer één minuut nog steeds zijn cyclus niet gemaakt, ga dan naar de volgende condenspot. Het is erg lastig om te zeggen wanneer een condenspot zijn cyclus maaktals dat niet binnen een minuut is gebeurd. Als de temperatuur klopt, is er geen indicatie dat die verstopt zit echter.

BELANG VAN STOOMVERLIESRAPPORT

Het is erg belangrijk om de bevindingen te documenteren. Niet alleen de conditie van de condenspot, maar ook de verliezen bij een eventueel defecte of lekkende condenspot. Om een 'stoomverlies'-rapport te maken met de Ultratrend DMS software van UE Systems, moet de inspecteur kennis hebben van het condenspottype, de venturidiameter, de ingaande en uitgaande temperatuur, de leidingdiameter, de werking van de condenspot,en de kosten om een ton stoom te produceren. Wanneer er gewerkt wordt met de Ultraprobe 10.000 of 15.000 van UE Systems, kan de informatie onboard worden ingevoerd tijdens de inspectie.

logo UE Systems

UE SYSTEMS EUROPE B.V.

UE SYSTEMS EUROPE B.V.

+31546725125
-